Диски BBS
Колесные диски BBS - продукция сегмента «премиум», изделия под этим брендом адресованы владельцам престижных седанов или спорткаров, предпочитающим доводить характеристики и внешний вид своих автомобилей до совершенства. Диски, предлагаемые под именитым европейским брендом, сочетают широко известное потребителями немецкое качество и безупречный дизайн, позволяющий подчеркнуть индивидуальность автомобиля и статус его обладателя.
Бренд ББС известен далеко за пределами европейского рынка, автолюбители из Российской Федерации уже давно знакомы с литыми дисками BBS, которые полностью отвечают вкусовым предпочтениям, а также идеально приспособлены к условиям эксплуатации. Автодиски с удовольствием приобретаются не только конечными потребителями, но и весьма востребованы тюнинговыми ателье, а также концернами, осуществляющими сборку автомобилей. Среди автомобилей, владельцы которых предпочитают купить диски ББС - модели от Mercedes, BMW, Porsche, Audi, Rolls Roys.
Истрия бренда BBS
История бренда насчитывает более 30 лет, компания BBS Kraftfahrzeugtechnik AG была основана в 1970 году в немецком городе Schiltach (Шилтах), где производство функционирует до сих пор. Основателями являются Heinrich Baumgartner (Генрихом Баумгартнером) и Klaus Brand (Клаусом Брандом), и первоначально работала в области изготовления пластиковых деталей для автомобильных кузовов. Изначально производители были ориентированы исключительно на внутренний рынок, однако успех, который приобрели изделия, обеспечил компании дальнейшее развитие и продвижение ее продукции далеко за пределами Германии.
Уже в 1976 году колесные диски ББС стали выпускаться на производственных линиях нового завода, открытого во Франции. После успешного старта зарубежного производства продукция, тогда уже ориентированная на спорткары, получила широкую известность, в результате чего 1983 год стал годом открытия филиалов компании в США и Японии. А в середине 1987 года корпорация выпускает акции, которые торговались на Франкфуртской бирже. Несколько позже первичного выпуска собственных акций, в числе клиентов BBS Kraftfahrzeugtechnik AG оказались такие гиганты мирового автопрома, как Daimler-Chrysler, Porsche, VW, а также весьма известные спортивные команды, выступающие на наиболее престижных автомобильных гонках (IndyCar и Формула-1).
Стандарты и сертификаты
На сегодняшний день литые диски ББС продаются по всему миру, и своей популярностью продукция компании BBS Kraftfahrzeugtechnik AG во многом обязана знаменитому «немецкому качеству» - подходу к изготовлению, который отличается скрупулезным вниманием ко всем мелочам. Производственные линии компании соответствуют требованиям международной системы менеджмента контроля качества ISO 9001, что определяет возможность поставки дисков на сборочные конвейеры крупных автоконцернов.
Продукция имеет сертификат качества TUV (Германия), который дает компании право продвигать свои изделия, как на территории Евросоюза, так и на рынке США. Строгий контроль качества на каждом этапе производства осуществляется с помощью высокоточной аппаратуры, которая позволяет выявить мельчайшие отклонения от установленных внутренними стандартами норм. На нескольких этапах изготовления для диагностики применяется рентген-автоматика, в частности, с помощью этого оборудования выявляются мельчайшие дефекты литья, определяется целостность структуры литья, а также целостность и качество лакокрасочного покрытия.
Технологические решения
Высочайшее качество компания BBS Kraftfahrzeugtechnik AG обеспечивает, благодаря использованию в производственных циклах наиболее современного оборудования, а также прогрессивных технологий, разработанных за многолетнюю историю производства. Одной из наработок, которая позволяет добиться повышенной прочности литых дисков BBS, является технология Air Inside. Суть технологии заключается в наличии полых отсеков во внешнем и внутреннем крае обода диска, что позволяет уменьшить вес колеса на 5 кг, при этом увеличив сопротивляемость края обода деформации (на 60%).
Потребитель предпочитает купить диски BBS в определенной степени за счет их соответствия строгим требованиям к геометрии и балансировке. Окончательную форму диски приобретают на фрезерном станке, а максимальная прочность достигается за счет раскатывания обода, который нагревается до 300 градусов.
На финишном этапе обработки дисков используется технология ball polishing (шариковая полировка), процедура выполняется с применением мельчайших стальных шариков. В результате производителю удается достичь особого блеска поверхности дисков, затем поверхность защищается бесцветным покровным лаком.
Найдено моделей (3)